Program Program radnog ciklusa mašine za štampanje na ravnom ekranu zasnovan je na jednobojnoj poluautomatskoj mašini za ručno štampanje platforme na ravnom ekranu. Jedan od njegovih radnih ciklusa je: punjenje → pozicioniranje → pad ploče → donja ploča za struganje, gornja ploča za povratak → hod struganja → ploča za struganje → ploča za struganje prema dolje → podizanje ploče → hod povratnog tinte → pozicioniranje otpuštanja → prijemni komad.
U kontinuiranom ciklusu djelovanja, sve dok se funkcija može realizirati, vrijeme koje svaka radnja zauzima treba biti što kraće da bi se skratilo isto razdoblje svakog radnog ciklusa i poboljšala radna učinkovitost.
Line Otisak linije. U procesu štampanja ploča za skretanje tinte istiskuje tintu i ploču za sito štampanje, tako da ploča za sitotisak i podloga tvore kontaktnu liniju, koja se naziva linija utiskivanja. Ova linija nalazi se na ivici ploče za struganje, a brojne površine za utiskivanje formiraju površinu za ispis. Vrlo je teško postići idealnu liniju utiskivanja, jer je postupak štampanja dinamičan.
Principle Princip rada sitoštampa. Uzimajući za primjer najčešće korištenu mašinu za sito štampanje ručnih ekrana, princip rada mašine za sitotisak može se opisati na sljedeći način: snaga se prenosi putem mehanizma za prijenos, tako da ploča za struganje komprimira mastilo i ploču za sitotisak u pokretu, tako da ploča za sitotisak i podloga tvore utisnu liniju. Budući da ekran ima napetost N1 i N2, na ploči strugača stvara se sila F2, a otpornost čini da ploča za sitotisak ne nosi liniju utiskivanja, osim crte za utiskivanje Tinta je u kontaktu s podlogom. Pod pritiskom pritiska F1 strugalice za tintu, tinta se ispušta s pokretne linije utiskivanja na podlogu kroz mrežicu.
U procesu tiskanja ploča za sitotisak i ploča strugača pomiču se jedan prema drugom, a pritisak istiskivanja F1 i sila odbijanja F2 također se sinkrono kreću. Pod udarnom silom, ekran se vraća u kontakt s podlogom na vrijeme, tako da otisak ne bude prljav. Odnosno, ekran u procesu štampanja, stalno u deformaciji i odmaranju.
Nakon jednosmjernog ispisa, ploča za struganje odvaja se od podloge, zajedno s pločom za sitotisak, i istodobno se vraća povratna tinta, odnosno završava se ciklus ispisa. Udaljenost između gornjeg dijela podloge za stražnju mastilo i obrnute stranice ploče za sitotisak naziva se ista udaljenost ploče ili udaljenost zaslona, uglavnom 2-5 mm. U ručnom ispisu, spretnost i stručnost operatera direktno utiču na formiranje linije za utiskivanje. U praksi su radnici sitotiskarstva stekli puno dragocjenog iskustva koje se može sažeti kao šest bodova, naime kako bi se osigurala ravnost, ujednačena brzina, jednak ugao, komad za izjednačavanje pritiska, centričnost i vertikalnost pokreta ploče za struganje . To jest, tijekom štampanja, strugač za tintu trebao bi se kretati prema naprijed ravno i ne tresti se lijevo i desno; ne bi se trebalo kretati prema naprijed, a zatim brzo; ne bi se trebalo brzo kretati naprijed, a zatim polako ili iznenada; kut nagiba strugača za tintu treba zadržati nepromijenjen, posebno da bi se prevladao uobičajeni problem postupnog povećanja kuta nagiba; pritisak tiska treba održavati ujednačenim; udaljenost između strugača za tintu i unutarnjih strana okvira ekrana treba biti jednaka; udaljenost između strugača za tintu i okvira treba da bude okomita
